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              SMT模板印刷參數設置

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              • 來源:靖邦
              • 發布日期:2020-01-11 10:37:00
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              下面討論用250um厚的金屬和塑料SMT模板時印刷參數的設置。

              一、接觸式

              接觸式印刷時,由于模板具有相對較小的厚度,所以膠點高度受到局限。對于1.8mm的大膠點,刮板會把膠刮掉,印後膠的高度與模板厚度差不多中等尺寸的膠點(0.8mm),可能發生不規則的膠點形狀,因爲貼片膠與模板和與PCB的附著力幾乎相等,在模板與PCB的分離期間,模板拖長膠劑,因此膠點高度大于模板厚度0.30.6mm尺寸的膠點,由于貼片膠與模板的著力比與PCB好,部分膠留在模板內,膠點高度較低,一致性非常好

              SMT模板

              二、有間隙式印刷

              采用薄模板印制,當在SMT模板與PCB之間存在一定間隙時,可以達到很高的膠點,膠被擠壓在模板底面與PCB之間的間隙內,當模板與PCB緩慢分離如速度爲0.5m/s,膠被拉出並落下,根據膠的流變性能不同,可得到一種或多種高度的圓錐形狀膠點。

              三、250um厚的SMT板印所推薦的參數

              1印刷速度50mm/s

              2印刷順序可選擇雙向印刷或單向印刷

              3刮刀金屬刀。刮刀硬度是一個比較放感的工藝參數,低硬度刀刀刃會“挖空”模板漏孔內的貼片膠,所以采用硬度較高的金屬刮刀

              4印刷間原1mm或更高的膠點,間隙爲0.6mm如只印小膠點,印刷間隙可以爲零

              5PCB與模板分離速度0.10.5mm/s

              6分離高度3mm應該高于膠點高度

              四、1mm厚的料模板泵壓印刷所推的參數(DEK推春)

              1刮刀金屬副刀45°

              2、刮刀壓力0.33kg/cm

              3SMT速度25mm/s

              4印刷順序單程印刷。

              5印刷間職0mm(接觸式)

              6分離速度0.2mm/cm

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